不銹鋼管

  浙江至德鋼業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管廠(chǎng)家，公司倉庫常備鋼管庫存1000余噸，不銹鋼管價(jià)格實(shí)惠，性?xún)r(jià)比高，質(zhì)量有保證，交貨周期快，歡迎您隨時(shí)咨詢(xún)，請多多指教 ！

一、冷拔不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)實(shí)況

二、冷軋不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)實(shí)況

三、不銹鋼焊接管生產(chǎn)實(shí)況

四、不銹鋼管固溶處理

五、不銹鋼管內窺鏡檢測

六、不銹鋼管水壓檢測

至德鋼業(yè)可生產(chǎn)提供不銹鋼管具體參數如下：

產(chǎn)品名稱(chēng)： 不銹鋼管

生產(chǎn)工藝： 冷軋、冷拔、自動(dòng)焊

交貨狀態(tài)： 無(wú)縫管-- 軟態(tài) （固溶處理后交貨）

                 焊接管-- 半硬態(tài) （焊接管正常為半硬態(tài)交貨，需要退火處理，請您事先注明）              

表面狀態(tài)：酸洗、鈍化、拋光、噴砂、噴丸

產(chǎn)品規格：無(wú)縫管（外徑：3mm～830mm , 厚度：0.3mm～60mm）           

                焊接管（外徑：20mm～2200mm , 厚度：0.3mm～30mm）

材料牌號： 雙相鋼 ：2304、S31803、S32205、S32750、S32760             

                 鎳基合金：C276、Monel400、600、625、800、800H、825

                 奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、321H、316、316L、316Ti、316UG、316LMod、317L、310S、347H、314、904L、254SMO

執行標準： GB/T14976-2012 、GB/T 14975-2012、GB 13296-2017、GB/T 21883-2008 、ASTM A312、ASTM A213、ASTM A269、ASTM A511、EN 10216-5 等

我們專(zhuān)業(yè)從事不銹鋼管生產(chǎn)制造近十五年，愿與您分享交流各種不銹鋼材料工藝性能技術(shù)知識。

以下各種材料牌號不銹鋼性能及應用 （如需詳細了解不銹鋼，雙擊紅色加粗字體，進(jìn)入當前牌號詳情頁(yè)面 ）

 302不銹鋼 ：  是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產(chǎn)板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類(lèi)冶金產(chǎn)品。它不能通過(guò)熱處理手段進(jìn)行強化，可通過(guò)冷變形獲得較高的強度。在固溶狀態(tài)下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經(jīng)650℃敏化處理或在中溫長(cháng)期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經(jīng)過(guò)固溶處理，否則，僅能改用穩定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9不銹鋼的無(wú)磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9不銹鋼主要應用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件，亦可用于無(wú)磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環(huán)境中，不宜以焊接狀態(tài)下使用。

 304不銹鋼 ：    是奧氏體不銹鋼，是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過(guò)熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予它良好的冷、熱加工性能、無(wú)磁性和好的低溫性能。304不銹鋼的薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸中具有優(yōu)良的耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無(wú)機酸以及大氣、水蒸汽中耐蝕性宜佳。304不銹鋼的良好性能，使其成為應用量最大，使用范圍最廣的不銹鋼牌號，此鋼適合于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器，結構件等，304不銹鋼也可用于制造無(wú)磁、低溫設備和部件。

 304L不銹鋼 ：   是在304不銹鋼基礎上，通過(guò)降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr₂₃C₆析出致304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的。在開(kāi)發(fā)初期，因冶金生產(chǎn)降碳較難，曾一度妨礙了它的廣泛應用，在20世紀70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產(chǎn)后，此鋼才真正得到廣泛應用。與304不銹鋼相比，此鋼強度稍低，但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強度外，此鋼其他性能等同于321不銹鋼。它主要用于需焊接且焊后又不能進(jìn)行固溶處理的場(chǎng)合。

 321不銹鋼 ：    是在不銹鋼工業(yè)應用的早期，為解決常規18-8型奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問(wèn)題，發(fā)展了用Ti穩定化的奧氏體不銹鋼，我國目前此鋼的化學(xué)成分標號為06Cr18Ni11Ti，在美國稱(chēng)做為321不銹鋼，此鋼的發(fā)展是以?shī)W氏體不銹鋼的晶間腐蝕的貧鉻理論為基礎，通過(guò)加入鈦，在鋼中優(yōu)先形成TiC,竊取形成Cr₂₃C₆的碳，避免大量的網(wǎng)狀Cr₂₃C₆沿晶界析出，從而減輕和避免了晶間腐蝕。321不銹鋼在冶金裝備和工藝水平不能經(jīng)濟生產(chǎn)超低碳奧氏體不銹鋼的年代，確實(shí)起到了舉足輕重的作用，隨著(zhù)二次精煉工藝引入不銹鋼以來(lái)，超低碳不銹鋼的生產(chǎn)已變得容易且成本可接受的情況下，Ti穩定化不銹鋼的地位已漸漸動(dòng)搖，至20世紀90年代中，西方發(fā)達國家的321不銹鋼產(chǎn)量不足不銹鋼產(chǎn)量的1%。由于321不銹鋼的常期使用經(jīng)驗，良好的高溫力學(xué)性能等，目前，在高溫和在一些特定環(huán)境中（抗氫腐蝕）以及在需要穩定化熱處理條件下仍在使用。在大型鍋爐過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工的熱交換器和連多硫酸的生產(chǎn)設備中仍然得到廣泛應用。

 316Ti不銹鋼 ：   是為了解決316不銹鋼的晶間腐蝕問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)的鋼種。與316不銹鋼相比由于添加了穩定化元素鈦，提高了鋼的抗敏化能力，進(jìn)而提高了鋼的耐晶間腐蝕性能，此外鋼的強度也稍有提高，鋼的其他性能也316不銹鋼相近，316Ti不銹鋼適合制造焊接部件。

 310S不銹鋼 ：   是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。310S不銹鋼具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的性能。實(shí)踐結果表明，在硝酸中,當其濃度≤70%時(shí)，鋼的耐蝕性主要由鋼中的鉻含量決定，在更高的濃度的硝酸中或含有氧化劑的硝酸中，單純靠鉻的合金化已難以達到提高耐蝕性的目的。在強氧化性介質(zhì)中必須控制鋼中的雜質(zhì)含量，如硅、磷、硫等以提高其耐非敏態(tài)晶界腐蝕的能力。

 347H不銹鋼 ：   是用加鈮元素穩定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性能基本同于含鈦的321不銹鋼，由于其良好的耐蝕性能、焊接性能。因此廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部門(mén)。在熱電廠(chǎng)和核動(dòng)力工業(yè)中，用于大型鍋爐過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類(lèi)和哥類(lèi)焊接結構件。由于鈮較鈦不易燒損，此鋼常常用作焊心和焊帶等焊接材料。

 316不銹鋼 和 316L不銹鋼 ：   均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過(guò)熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在各種有機酸、無(wú)機酸、堿、鹽類(lèi)(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質(zhì)中其耐蝕性遠優(yōu)于304不銹鋼和304L不銹鋼。316不銹鋼和316L不銹鋼,兩者的差別主要表現在前者碳含量較高，后者為超低碳型奧氏體不銹鋼，為了組織平衡，后者的鎳較高。兩者相比較，316L不銹鋼具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適于制造厚截面尺寸的焊接部件和裝備。316不銹鋼和316L不銹鋼是制造合成纖維，石油化工、紡織、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設備的重要耐蝕原材料。

 317不銹鋼 和 317L不銹鋼 ：   均屬于奧氏體不銹鋼，鉬含量分別較316不銹鋼和316L不銹鋼提高約1%。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點(diǎn)蝕性能亦相應改善。后者317L為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優(yōu)異，適宜制作焊接部件。

 2304雙相不銹鋼 ：   是瑞典開(kāi)發(fā)的一個(gè)低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%～50%鐵素體和50%～60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點(diǎn)，是作為一個(gè)具有高強度和價(jià)廉特色，能代替 304L 和 316L 常用奧氏體不銹鋼而開(kāi)發(fā)的鋼種。它已被美國機械工程協(xié)會(huì )（ASME）確認可用于鍋爐和壓力容器、化工廠(chǎng)和煉油廠(chǎng)的管道，不少?lài)乙鸭{入標準。美國標準為UNS S32304 ，瑞典的商業(yè)牌號為 SAF 2304。

 S31803 雙相不銹鋼  和 2205 雙相不銹鋼 ：  是瑞典開(kāi)發(fā)了 3RE60 雙相不銹鋼之后，又針對油氣工業(yè)管線(xiàn)材首先開(kāi)發(fā)出了SAF 2205 鋼，納入了ASTM A789、A790、A240、A276 等標準，美國牌號為UNS S31803；20世紀80年代后，各國相繼開(kāi)發(fā)類(lèi)似鋼種，并納入標準。德國有W-Nr.1.4462，DIN X2Cr-NiMoN2253,法國有Z2CND22-05-03，瑞典有SS2377，英國有BS 318S13 等。SAF 2205雙相不銹鋼自70年代后期開(kāi)始用于油氣管線(xiàn)，這是最早使用在這方面的雙相不銹鋼，為了改進(jìn)相平衡和避免有害相的析出，近年從UNS S31803 雙相鋼又派生出UNS 32205，后者具有更窄的區間，ASTM 專(zhuān)門(mén)為這兩個(gè)鋼制訂了冶金產(chǎn)品有害金屬間相的檢驗標準（ASTM A923-98）。中國在20世紀80年代也開(kāi)始研制相當SAF 2205雙相鋼的022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼，它在中性氯化物溶液和硫化氫中的耐應力腐蝕性能優(yōu)于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼?？蛇M(jìn)行冷、熱加工成型，焊接性能良好，該鋼適用作結構材料，是目前世界在雙相不銹鋼中應用最普遍的牌號。

 2507 雙相不銹鋼 ：   是瑞典近年開(kāi)發(fā)的超級雙相不銹鋼，商業(yè)牌號為SAF 2507，主要用于苛刻介質(zhì)，尤其是含氯的環(huán)境，如海水等。鋼中的高鉻、高鉬和高氮的平衡成分設計，使鋼具有很高的耐應力腐蝕，耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的性能，而且在有機酸和一定范圍的無(wú)機酸中也有很低的腐蝕率。一些國家已納入標準，如美國的UNS S32750 ，德國的DIN X2Cr-NiMoN 25 7 4 ,瑞典的SS 2328 等。美國機械工程學(xué)會(huì )也認可2507雙相鋼適用于A(yíng)SME 標準的鍋爐和壓力容器以及化工廠(chǎng)和煉油廠(chǎng)的管道標準。

 S32760 雙相不銹鋼 ：在20世紀80年代初系用作鑄鋼，代替耐蝕性不足的第二代雙相不銹鋼（00Cr22Ni5Mo2N）2205 雙相不銹鋼。80年代后期開(kāi)始作為用于管道系統的變形材料，隨后此鋼成為石油天然氣開(kāi)發(fā)、海水環(huán)境、煙氣脫硫（FGD）、脫鹽、化工等應用領(lǐng)域的重要耐蝕材料。S32760 雙相不銹鋼除了高鉻、鉬、氮量外還含有少量的鎢和銅。早期作為鑄造合金，加入鎢、銅以改善此合金的鑄造性能，后來(lái)才發(fā)現鎢、銅能改善此鋼在某些酸中的耐腐蝕性和在海水中在鈍化的能力。

 AL-6XN 不銹鋼 ： 這兩個(gè)牌號均系美國 Allegheny Ludlum Co.開(kāi)發(fā)的超級奧氏體不銹鋼。00Cr21Ni25Mo6CuN(AL-6XN plus)系在00Cr20N24M6N(AL-6XN)基礎上控制鋼中的鉻、鎳、鉬、氮量處于6X-6XN的上限,使此合金的PRE值高達約50，且組織的熱穩定性并不降低。 實(shí)際生產(chǎn)中若將AL-6XN中的鉻、鎳、鉬、氮控制在上限就是AL-6XN plus 的化學(xué)成分,因此,人們并不認為 AL-6XN plus是一種新牌號。1979年起,AL-6XN鋼開(kāi)始用于電廠(chǎng)管式海水冷凝器至今已長(cháng)達30多年,管材用量已在1000萬(wàn)米以上。這兩種成分的超級奧氏體不銹鋼固溶態(tài)均具有單一的奧氏體,沒(méi)有金屬間相存在,但若大于等于540℃，則會(huì )有碳、氮化物和o相等金屬間相析出,對此,鉻、鉬量處于化學(xué)成分上限者會(huì )更為敏感。

 254SMO 不銹鋼  ： 是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點(diǎn)蝕當量值）高達43，故亦可稱(chēng)為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點(diǎn)是在氧化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐蝕性，包括耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質(zhì)中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環(huán)境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點(diǎn)腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。

 654SMO 不銹鋼 ： 是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 254SMO 不銹鋼的基礎上提高鉻、鎳、鉬含量二發(fā)展的一種 7Mo型超級奧氏體不銹鋼。654SMO不銹鋼的PRE值（耐點(diǎn)蝕當量值）高達55.鋼中含氮量可達約0.5%，這幾乎是高鉻（約24%）、低錳（約3%）不銹鋼在常壓下最高的固溶氮量。654SMO 不銹鋼耐各種類(lèi)型腐蝕的性能優(yōu)異，在許多介質(zhì)中可以代替鐵鎳基，甚至鎳基耐蝕合金，從而填補了不銹鋼和高鎳耐蝕合金之間沒(méi)有高耐點(diǎn)蝕、高耐縫隙腐蝕不銹鋼的空白。

至德鋼業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)流程圖：

各種標準不銹鋼管交貨公差技術(shù)要求：